{"id":21650,"date":"2026-10-30T18:03:58","date_gmt":"2026-10-30T09:03:58","guid":{"rendered":"https:\/\/cik-ele.com\/senza-categoria\/industrial-motors\/"},"modified":"2026-11-09T10:33:17","modified_gmt":"2026-11-09T01:33:17","slug":"industrial-motors","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/ftp.cik-ele.com\/it\/column\/industrial-motors\/","title":{"rendered":"COME SCEGLIERE UN MOTORE INDUSTRIALE | SPIEGAZIONE DELLE CARATTERISTICHE DI CIASCUNA TIPOLOGIA E DEI CRITERI DI SELEZIONE IN BASE ALL\u2019APPLICAZIONE"},"content":{"rendered":"

I motori industriali sono utilizzati come fonte di azionamento per un’ampia gamma di apparecchiature, quali sistemi di trasporto, robot e dispositivi medici<\/a>. Tuttavia, data la grande variet\u00e0 di tipi disponibili (motori a corrente continua, motori a corrente alternata, motori brushless e altri), non sono pochi i responsabili della progettazione e dell’approvvigionamento che si trovano in difficolt\u00e0 nel decidere quale motore sia pi\u00f9 adatto alle specifiche esigenze applicative.<\/p>\n

Una scelta errata del motore pu\u00f2 impedire di garantire la coppia e la velocit\u00e0 di rotazione necessarie, con il rischio di un calo delle prestazioni dell\u2019apparecchiatura e di un aumento dei costi. Per scegliere il prodotto adeguato, \u00e8 importante comprendere le caratteristiche di ciascuna tipologia e confrontare in modo globale parametri quali potenza, dimensioni, durata e prestazioni di controllo.<\/p>\n

In questo articolo illustreremo le principali tipologie e caratteristiche dei motori industriali, spiegando i punti da verificare in fase di selezione e come scegliere il motore in base all\u2019applicazione.<\/p>\n\n\n\n
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A cura di: Gruppo Commerciale Componenti Elettronici, C.I. TAKIRON Corporation<\/u><\/strong><\/p>\n

Questo articolo \u00e8 stato curato sulla base delle competenze tecniche avanzate e delle conoscenze acquisite nel corso degli anni, sin dalla fondazione dell\u2019azienda nel 1919, come leader nel settore della lavorazione delle materie plastiche.Il nostro reparto analizza costantemente le tendenze di mercato e le ultime tecnologie relative ai micromotori ultracompatti e ad alta precisione, concentrandosi sulla fornitura di informazioni di alto valore aggiunto a progettisti e sviluppatori. In qualit\u00e0 di team di esperti che conosce a fondo le caratteristiche dei prodotti, ti aiutiamo a risolvere le tue sfide e a promuovere l\u2019innovazione tecnologica attraverso contenuti accurati e pratici.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Scegliere i motori industriali in base all\u2019applicazione e alle prestazioni richieste<\/strong><\/h2>\n

\"COME<\/p>\n

Quando si sceglie un motore industriale, \u00e8 importante definire chiaramente l\u2019applicazione dell\u2019apparecchiatura e le prestazioni richieste. Questi motori vengono utilizzati in un\u2019ampia gamma di settori, quali macchinari industriali, impianti di automazione, sistemi di trasporto, robot e apparecchiature mediche, ma la velocit\u00e0 di rotazione<\/a>, la coppia, la precisione di posizionamento e il tempo di funzionamento richiesti variano a seconda dell\u2019applicazione.<\/p>\n

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Ad esempio, nei nastri trasportatori sono richieste una rotazione stabile e la capacit\u00e0 di funzionare in modo continuo, mentre nelle articolazioni dei robot \u00e8 necessario un controllo di posizione ad alta precisione. Al momento della selezione, \u00e8 opportuno verificare principalmente i seguenti punti.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Classificazione<\/strong><\/td>\nPrincipali elementi da verificare<\/strong><\/td>\nScopo della verifica<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Condizioni di funzionamento<\/strong><\/td>\nVelocit\u00e0 di rotazione, coppia, precisione di posizionamento<\/td>\nComprendere le prestazioni di azionamento richieste<\/td>\n<\/tr>\n
Condizioni operative<\/strong><\/td>\nAccelerazione\/decelerazione, tempo di funzionamento, variazioni di carico<\/td>\n\u00a0Individuare le prestazioni necessarie per il funzionamento<\/td>\n<\/tr>\n
Condizioni di installazione<\/strong><\/td>\nSpazio di installazione, tensione di alimentazione, ambiente di utilizzo<\/td>\nVerifica dell’integrazione nell’impianto e del funzionamento stabile<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Il fatto che un motore abbia una potenza elevata non significa necessariamente che sia adatto all\u2019apparecchiatura. \u00c8 importante verificare che soddisfi la coppia e la velocit\u00e0 di rotazione richieste e che sia in grado di adattarsi alle condizioni di funzionamento, prima di confrontare i diversi tipi e le specifiche.<\/p>\n

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Le 5 principali tipologie di motori industriali e le loro caratteristiche<\/strong><\/h2>\n

\"COME<\/p>\n

Tra i motori industriali figurano i motori a corrente continua (DC), i motori a corrente alternata (AC), i motori brushless, i motori passo-passo e i servomotori. Poich\u00e9 ciascuno di essi presenta modalit\u00e0 di azionamento, metodi di controllo e caratteristiche operative diverse, \u00e8 necessario effettuare una selezione in base all\u2019applicazione prevista.<\/p>\n

In questa sezione illustreremo le caratteristiche dei 5 tipi pi\u00f9 rappresentativi, gli impieghi a cui sono adatti e gli aspetti da considerare in fase di selezione.<\/p>\n

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Motori a corrente continua (DC) e motori a corrente alternata (AC) | Utilizzati per azionamenti rotativi generici<\/strong><\/h3>\n

I motori a corrente continua (DC) sono alimentati da corrente continua, mentre i motori a corrente alternata (AC) sono alimentati da corrente alternata. Entrambi sono utilizzati in un’ampia gamma di apparecchiature industriali, ma presentano caratteristiche e applicazioni appropriate diverse.<\/p>\n

I motori a corrente continua con spazzole consentono di regolare facilmente la velocit\u00e0 di rotazione in base alla tensione e sono adatti per apparecchiature di piccole dimensioni e sistemi di azionamento semplici. Tuttavia, poich\u00e9 la loro struttura prevede il contatto tra le spazzole e il commutatore, la loro durata \u00e8 limitata dall\u2019usura. Al momento della scelta, occorre tenere in considerazione anche la necessit\u00e0 di manutenzione e il rumore elettrico.<\/p>\n

I motori CA sono adatti ad applicazioni che richiedono un funzionamento continuo o una potenza elevata, come pompe, ventilatori e nastri trasportatori. La scelta deve essere effettuata in base alla velocit\u00e0 di rotazione richiesta, alle condizioni di carico e alle modalit\u00e0 di funzionamento.<\/p>\n

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Motori brushless | Adatti ad applicazioni che richiedono alta efficienza e lunga durata<\/strong><\/h3>\n

I motori brushless<\/a> sono adatti alle apparecchiature industriali che richiedono un azionamento ad alta efficienza e lunga durata. Sono caratterizzati da una struttura che non utilizza spazzole n\u00e9 commutatori, ma che genera la rotazione tramite la commutazione elettronica della corrente da parte del driver.<\/p>\n

Poich\u00e9 non si verifica l\u2019usura delle spazzole, \u00e8 possibile ridurre gli oneri di manutenzione legati alla loro sostituzione. Inoltre, grazie alla progettazione che limita le perdite, \u00e8 pi\u00f9 facile ottenere un\u2019elevata efficienza e un basso livello di generazione di calore; essendo anche facilmente adattabili a dimensioni ridotte, vengono adottati anche in apparecchiature mediche, robot e apparecchiature di precisione.<\/p>\n

Tuttavia, per il loro funzionamento \u00e8 necessario un driver compatibile. Al momento della scelta, \u00e8 opportuno verificare non solo le prestazioni del motore stesso, ma anche l\u2019intervallo di velocit\u00e0 di rotazione, la precisione di controllo, le specifiche di alimentazione e lo spazio di installazione.<\/p>\n

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\u00a0Motori passo-passo e servomotori | Adatti al posizionamento e al controllo di precisione<\/strong><\/h3>\n

Per i dispositivi che richiedono il posizionamento, i motori passo-passo e i servomotori rappresentano le opzioni pi\u00f9 indicate. Il tipo pi\u00f9 adatto varia a seconda della precisione, della velocit\u00e0 e delle condizioni di carico richieste.<\/p>\n

I motori passo-passo ruotano di un angolo fisso in risposta a segnali a impulsi, consentendo il posizionamento con una configurazione relativamente semplice. Tuttavia, se il carico o l\u2019accelerazione sono eccessivi, sussiste il rischio di \u201cperdita di sincronismo\u201d, ovvero l\u2019impossibilit\u00e0 di ruotare secondo i comandi.<\/p>\n

I servomotori controllano la rotazione sulla base delle informazioni relative alla posizione e alla velocit\u00e0 rilevate, ad esempio, da un encoder. Sono adatti per il posizionamento ad alta precisione e per risposte rapide, ma \u00e8 importante tener conto anche dei costi relativi alle apparecchiature periferiche e alla messa a punto al momento della scelta.<\/p>\n

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Confronto tra le differenze di 5 tipi di motori industriali<\/strong><\/p>\n

\"COME<\/p>\n

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Visualizza l’elenco dei motori senza nucleo<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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I motori industriali presentano differenze in termini di coppia, numero di giri, potenza, prestazioni di controllo e durata. Per scegliere il prodotto pi\u00f9 adatto all\u2019applicazione, esaminiamo le caratteristiche dei cinque tipi pi\u00f9 rappresentativi nella tabella comparativa.<\/p>\n

Si noti che la distinzione tra motori a corrente continua (DC) e motori a corrente alternata (AC) si basa sul tipo di alimentazione e non segue gli stessi criteri di classificazione utilizzati, ad esempio, per i motori brushless. Nella tabella comparativa, come esempio rappresentativo di motore a corrente continua (DC) viene preso in esame il motore a corrente continua con spazzole.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tipo<\/strong><\/td>\nCaratteristiche principali<\/strong><\/td>\nControllo e posizionamento<\/strong><\/td>\nCaratteristiche relative alla manutenzione<\/strong><\/td>\nApplicazioni principali<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Motori CC con spazzole<\/strong><\/td>\nCompatti e di facile regolazione della velocit\u00e0<\/td>\nControllo della velocit\u00e0 semplificato<\/td>\nPrestare attenzione all’usura delle spazzole<\/td>\nApparecchiature di piccole dimensioni e azionamenti semplici<\/td>\n<\/tr>\n
Motori CA (motori a induzione, ecc.)<\/strong><\/td>\nAdatto al funzionamento continuo e ad alta potenza<\/td>\n\u00a0Velocit\u00e0 di rotazione in funzione della frequenza<\/td>\nNon richiede la sostituzione delle spazzole<\/td>\nPompe, ventilatori e dispositivi di trasporto<\/td>\n<\/tr>\n
Motore brushless<\/strong><\/td>\nAlta efficienza e lunga durata<\/td>\nCompatibile con un controllo preciso della velocit\u00e0<\/td>\nNon richiede la sostituzione delle spazzole<\/td>\nApparecchiature industriali e mediche<\/td>\n<\/tr>\n
Motore passo- <\/strong><\/td>\nRotazione a intervalli angolari costanti<\/td>\nPosizionamento semplice<\/td>\n\u00a0Non richiede la sostituzione delle spazzole<\/td>\nPosizionamento e azionamento a bassa velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotore<\/strong><\/td>\nRisposta rapida e alta precisione<\/td>\nControllo di posizione e velocit\u00e0 ad alta precisione<\/td>\nA seconda della configurazione<\/td>\nmacchine utensili e robot<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Se si privilegia il funzionamento continuo, si possono prendere in considerazione i motori CA o i motori brushless, mentre per il posizionamento relativamente semplice sono indicati i motori passo-passo. Per le applicazioni che richiedono un posizionamento ad alta velocit\u00e0 e alta precisione, sono indicati i servomotori.<\/p>\n

Tuttavia, anche all\u2019interno della stessa tipologia, le prestazioni variano a seconda della potenza nominale, della velocit\u00e0 di rotazione, della presenza o meno di un riduttore e del metodo di controllo. Dopo aver ristretto la scelta, \u00e8 opportuno verificare le specifiche dei singoli prodotti tenendo conto della coppia, della precisione, dei tempi di funzionamento e dell\u2019ambiente di utilizzo richiesti dall\u2019apparecchiatura.<\/p>\n

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Punti da verificare nella scelta di un motore industriale<\/strong><\/h2>\n

\"COME<\/p>\n

Una volta ristretto il campo dei tipi di motore, \u00e8 necessario verificare le prestazioni richieste dall\u2019apparecchiatura e le condizioni d\u2019uso. Oltre al rapporto tra coppia, velocit\u00e0 di rotazione e potenza, \u00e8 importante confrontare anche lo spazio di installazione, le prestazioni di controllo e i costi, al fine di scegliere il prodotto che meglio soddisfa le specifiche richieste.<\/p>\n

Di seguito vengono illustrati i principali punti da verificare durante la selezione del motore.<\/p>\n

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Verifica di coppia, velocit\u00e0 di rotazione e potenza<\/strong><\/h3>\n

Quando si sceglie un motore industriale, \u00e8 importante verificare il rapporto tra coppia<\/a>, numero di giri e potenza. La coppia \u00e8 la forza che fa ruotare l\u2019albero, il numero di giri indica la velocit\u00e0 di rotazione al minuto, mentre la potenza \u00e8 proporzionale al prodotto di entrambi.<\/p>\n

Come unit\u00e0 di misura della coppia si utilizza il N\u00b7m (newton metro); nei motori di piccole dimensioni viene impiegato anche il mN\u00b7m (millinewton metro), pari a un millesimo di 1 N\u00b7m. \u00c8 necessario prestare attenzione poich\u00e9, in fase di avviamento o di accelerazione, pu\u00f2 essere richiesta una coppia maggiore rispetto a quella necessaria per il funzionamento a velocit\u00e0 costante.<\/p>\n

La coppia necessaria va calcolata tenendo conto della forza richiesta per muovere il carico e di quella necessaria per l\u2019accelerazione, prevedendo un margine di sicurezza. Inoltre, nei casi in cui sia richiesta una coppia elevata a bassa velocit\u00e0, i motoriduttori rappresentano una valida opzione.<\/p>\n

\u00c8 importante non basarsi esclusivamente sull\u2019entit\u00e0 della potenza in uscita, ma verificare che sia possibile garantire una coppia sufficiente alla velocit\u00e0 di rotazione richiesta.<\/p>\n

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Verificare le dimensioni, la durata e l\u2019ambiente di utilizzo<\/strong><\/h3>\n

Per i motori industriali \u00e8 necessario scegliere un prodotto adatto allo spazio di installazione, alle condizioni operative e all\u2019ambiente di utilizzo. Se si utilizza un motoriduttore, \u00e8 necessario verificare le dimensioni complessive dell\u2019insieme costituito dal motore e dalla riduttrice.<\/p>\n

\u00c8 importante considerare lo spazio di installazione necessario anche per i dispositivi periferici, quali encoder e driver. Qualora sia richiesto un funzionamento continuo prolungato, sono importanti anche la potenza nominale, la generazione di calore, la durata dei componenti e la facilit\u00e0 di manutenzione.<\/p>\n

Ad esempio, nei motori CC con spazzole \u00e8 necessario tenere conto dell\u2019usura delle spazzole, mentre i motori senza spazzole consentono di ridurre l\u2019onere legato alla loro sostituzione. Inoltre, anche la temperatura ambiente, l\u2019umidit\u00e0, le vibrazioni, la polvere e l\u2019umidit\u00e0 influiscono sul funzionamento e sulla durata.<\/p>\n

Non date priorit\u00e0 solo alla miniaturizzazione, ma scegliete specifiche in grado di garantire le prestazioni e la durata necessarie.<\/p>\n

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Verificare le prestazioni di controllo e i costi<\/strong><\/h3>\n

Nella scelta di un motore industriale, \u00e8 importante valutare congiuntamente le prestazioni di controllo richieste e i costi successivi all\u2019installazione. \u00c8 necessario chiarire se si richiede semplicemente una rotazione a velocit\u00e0 costante o se sono necessarie variazioni di velocit\u00e0, funzionamento in avanti e indietro e posizionamento di precisione.<\/p>\n

Se sono richiesti un posizionamento ad alta precisione e una risposta rapida, \u00e8 necessario valutare un sistema di controllo che includa encoder e driver. A seconda del tipo di motore, variano anche i costi relativi alle apparecchiature periferiche, alla configurazione e alla regolazione.<\/p>\n

Inoltre, \u00e8 importante effettuare un confronto che non si limiti al solo prezzo del motore, ma che includa anche il consumo energetico e i costi di manutenzione e sostituzione. Evitiamo di puntare a prestazioni superiori al necessario e procediamo alla scelta tenendo conto dell\u2019equilibrio tra i costi a lungo termine e le prestazioni richieste.<\/p>\n

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Come scegliere un motore industriale in base all\u2019applicazione e alle prestazioni richieste<\/strong><\/h2>\n

\"COME<\/p>\n

I motori adatti variano a seconda che si tratti di apparecchiature in cui \u00e8 prioritario il funzionamento continuo o di apparecchiature che richiedono un posizionamento di alta precisione. Anche nei casi in cui la miniaturizzazione o il risparmio energetico sono prioritari, \u00e8 necessario modificare i criteri di selezione.<\/p>\n

Di seguito illustreremo come scegliere il motore in base alle prestazioni richieste, prendendo in esame alcune applicazioni tipiche.<\/p>\n

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Per il funzionamento continuo e le potenze elevate, prendere in considerazione i motori a corrente alternata<\/strong><\/h3>\n

Per applicazioni che richiedono un funzionamento continuo prolungato o una potenza elevata, come pompe, ventilatori e nastri trasportatori, i motori a corrente alternata (AC) rappresentano una scelta ideale. Alimentati da corrente alternata, molti di questi prodotti offrono robustezza e durata eccezionali e sono ampiamente utilizzati come fonte di potenza per gli impianti industriali.<\/p>\n

Oltre al funzionamento a velocit\u00e0 costante, alcuni motori a corrente alternata supportano anche il funzionamento in entrambe le direzioni e il controllo della velocit\u00e0. A seconda delle condizioni di carico e delle modalit\u00e0 di funzionamento, \u00e8 opportuno verificare anche la presenza o meno di riduttori o freni.<\/p>\n

Tuttavia, nei casi in cui siano richiesti un posizionamento di alta precisione o accelerazioni e decelerazioni ad alta velocit\u00e0, i comuni motori a induzione potrebbero non essere adeguati; in tali casi, entrano in gioco anche i motori passo-passo e i servomotori. \u00c8 importante effettuare la scelta tenendo conto delle prestazioni di controllo richieste e delle condizioni di funzionamento.<\/p>\n

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Se il posizionamento \u00e8 prioritario, prendere in considerazione i motori passo-passo o i servomotori<\/strong><\/h3>\n

Nelle applicazioni in cui il posizionamento \u00e8 prioritario, si utilizzano motori passo-passo e servomotori in base alla precisione, alla velocit\u00e0 e alle condizioni di carico richieste. Per un posizionamento relativamente semplice, sono adatti i motori passo-passo, che ruotano di un angolo fisso in risposta a segnali a impulsi.<\/p>\n

Tuttavia, \u00e8 necessario prestare attenzione poich\u00e9, se il carico o l\u2019accelerazione sono eccessivi, si rischia il verificarsi di una \u201cperdita di sincronismo\u201d che impedisce la rotazione secondo il comando. Nei casi in cui siano richiesti posizionamenti ad alta velocit\u00e0 e alta precisione o la capacit\u00e0 di far fronte a variazioni di carico, i servomotori rappresentano una valida opzione.<\/p>\n

I servomotori consentono di controllare la rotazione utilizzando le informazioni di posizione fornite dall\u2019encoder. Al momento della scelta, \u00e8 opportuno verificare anche i costi relativi alle apparecchiature periferiche e alla messa a punto.<\/p>\n

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Se si cercano dimensioni ridotte, alta efficienza e lunga durata, \u00e8 opportuno prendere in considerazione i motori brushless o i motori senza nucleo<\/strong><\/h3>\n

Nei settori in cui sono richieste miniaturizzazione e risparmio energetico, come nel caso delle apparecchiature mediche, degli strumenti di precisione e della robotica, nonch\u00e9 in applicazioni che richiedono una lunga durata, i motori senza nucleo e i motori brushless rappresentano una scelta vantaggiosa. I motori brushless, non essendo soggetti all\u2019usura delle spazzole, consentono di ridurre facilmente gli oneri di manutenzione e sono adatti a un funzionamento ad alta efficienza.<\/p>\n

Inoltre, i motori senza nucleo, privi di nucleo ferroso nel rotore, sono caratterizzati da una struttura che rende la parte rotante leggera, rendendoli adatti ad accelerazioni e decelerazioni rapide, nonch\u00e9 a dimensioni ridotte e peso contenuto. Poich\u00e9 i motori brushless si classificano in base al sistema di commutazione, mentre i motori senza nucleo in base alla presenza o meno del nucleo ferroso, \u00e8 necessario verificare la struttura e le prestazioni in base all\u2019applicazione.<\/p>\n

Confrontate la coppia, la velocit\u00e0 di rotazione, la reattivit\u00e0, il sistema di controllo e i costi necessari, e scegliete il prodotto che meglio soddisfa le prestazioni richieste dall\u2019apparecchiatura.<\/p>\n

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Riepilogo<\/strong><\/h2>\n

\"COME<\/p>\n

Esistono diversi tipi di motori industriali, quali i motori a corrente continua (DC), i motori a corrente alternata (AC) e i motori brushless, ciascuno con caratteristiche e applicazioni specifiche. Al momento della scelta, \u00e8 importante valutare in modo globale, oltre alla coppia, alla velocit\u00e0 di rotazione e alla potenza, anche le dimensioni, la durata, le prestazioni di controllo e il costo.<\/p>\n

In particolare, per le apparecchiature industriali che richiedono dimensioni ridotte, alta efficienza e lunga durata, i motori brushless e i motori senza nucleo rappresentano valide opzioni. \u00c8 importante definire chiaramente le prestazioni richieste dall\u2019apparecchiatura e scegliere il prodotto pi\u00f9 adatto all\u2019applicazione.<\/p>\n

Takiron CI offre una gamma di motori di piccole dimensioni, tra cui motori senza nucleo, motori senza spazzole e motoriduttori. Se avete dubbi sulla scelta o sulle specifiche dei motori industriali, non esitate a contattarci.<\/p>\n

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Informazioni sui prodotti e richieste di informazioni<\/span><\/strong><\/p>\n

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Per maggiori dettagli sui micromotori di C.I. Takiron, dai un’occhiata al sito web qui sotto.<\/p>\n<\/div>\n

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